עם התפתחות תעשיית סוללות הליתיום, אתגרים חדשים צצים ללא הרף בפני טכנולוגיית מדידת האלקטרודות, וכתוצאה מכך עולות הדרישות לשיפור דיוק המדידה. קחו כדוגמה את הדרישות לייצור גבולות של טכנולוגיית מדידת האלקטרודות.
1. מדידת צפיפות השטח בתהליך ציפוי האלקטרודה דורשת שדיוק המדידה יגיע ל-0.2 גרם/מ"ר כאשר זמן האינטגרל של אות הקרן מתקצר מ-4 שניות ל-0.1 שניות.
- עקב השינויים במבנה הלשונית של התא ותהליך התלייה של הקתודה והאנודה, נדרשת מדידה מדויקת מקוונת שמטרתה פרופיל גיאומטרי שתגדל באזור דילול קצה הציפוי. דיוק החזרה של מדידת הפרופיל במחיצה של 0.1 מ"מ גדל מ-±3σ (≤ ±0.8μm) ל-±3σ (≤ ±0.5μm).
- נדרשת בקרה בלולאה סגורה ללא דיחוי בתהליך הציפוי, ויש למדוד את המשקל הנקי של הסרט הרטוב בתהליך הציפוי;
- יש לשפר את דיוק העובי של האלקטרודה בתהליך הקלנדרינג מ-0.3 מיקרומטר ל-0.2 מיקרומטר;
- לצורך צפיפות דחיסה גבוהה והארכת מצע בתהליך הקלנדרינג, נדרש להגביר את פונקציית מדידת המשקל המקוונת.
מד עובי וצפיפות שטח CDM זכה לשבחים רבים מצד לקוחות מאז השקתו, הודות לפריצות דרך טכנולוגיות חדשניות וביצועים מצוינים ביישום. במקביל, בהתבסס על יכולתו למדוד מאפיינים מפורטים, הוא מכונה "מיקרוסקופ מקוון" על ידי הלקוחות.
מד עובי וצפיפות שטח של CDM
בַּקָשָׁה
הוא משמש בעיקר לתהליך ציפוי קתודה ואנודה של סוללות ליתיום ומדידת העובי וצפיפות השטח.
לִמְדוֹדמפורטתכונהs של אלקטרודה
לכוד את פרופיל הקצה של האלקטרודה באופן מקוון בזמן אמת.
טכניקת מדידת הפרש פאזות (מדידת עובי) באמצעות "מיקרוסקופ" מקוונת.
טכנולוגיות מפתח
טכנולוגיית מדידת הפרש פאזות CDM:
- זה פתר את בעיית מדידת עיוות מתיחה של פרופילים באזור דילול רוחבי ואורכי, ואת שיעור השיפוט השגוי הגבוה של אזור דילול באמצעות אלגוריתם סיווג אוטומטי.
- היא ביצעה מדידה מדויקת של צורה גיאומטרית אמיתית של פרופיל הקצה.
תוך כדי גילוי צפיפות שטח של האלקטרודה, המד יכול גם לזהות את המאפיינים הקטנים שלה: כגון ציפוי חסר, חוסר חומר, שריטות, פרופיל עובי של אזורי הדליל, עובי AT9 וכו'. הוא יכול להשיג גילוי מיקרוסקופי של 0.01 מ"מ.
מאז השקתו, מד עובי וצפיפות שטח של CDM הוזמן על ידי מספר מפעלי ייצור ליתיום מובילים, והפך לתצורה הסטנדרטית של קווי הייצור החדשים של הלקוח.
זמן פרסום: 27 בספטמבר 2023
